一起了解一下陝西潛水電泵的檢修與日常維護

1．電氣方面

（1）經常檢查潛水電泵的運行電壓與電流。用電壓表測量三相電壓應基本一緻，且在340~420V，用鉗形電流表測量三相電流應基本一緻，且為0.5~1倍的額定電流。

（2）定期檢查潛水電泵對地的熱态絕緣電阻。在正常連續👽運行4~6h後，停機用兆歐表測量電機繞組對地絕👼🏾緣電😈阻應＞0.5MΩ。對于👨🏻‍🏭長時♌️間停用的潛水電泵，使用前也👾應作這樣的檢查。

（3）開機前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他保護裝置的工作是否正常。

（4）檢查電纜有無破損現象。對于油浸式潛水電泵，要😜注😁重✡️電泵😥滲🙈油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。

2．機械方面

（1）經常檢查潛水電泵的機械密封情況。打開油孔螺👀釘，放出少💑🏾量的油，如油中含有水分，則說明上磨塊👧🏾（或下磨塊）密封💞已漏水，應㊙️調換密封盒且加入新的冷卻油。如油孔🤶🏾中缺油或油質不好，應加滿油（5号或10号機械油、縫紉油或變壓器油）或更換新油。

（2）對新的或更換過磨塊的潛水泵，使用50h後應旋開放水封口塞🥑️，檢🤶🏾查油（水）洩漏量，<5ml說明密封正常，可繼續使用如＞5ml，則将油✡️（水）放幹後旋緊封口塞，繼續使用50h後作第二次檢查，假如仍然＞5m1，則說明密封有問題。對于使用過的潛水電泵，每月要檢查一次洩🥑️漏量，應＜25ml，放幹後可繼續使用。

（3）檢查水泵電機的振動情況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機，要🧑🏾‍🎄求振動值🙂‍↔️分别對應是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。

（4）定期檢查潛水電泵的軸承情況。看軸承是否缺油，是否有跑内圈或跑外圈的情況，軸承是否要更換👻（對于充水👨🏻‍🏭式電泵的軸承💔.好每年更換一次）。

3．其他方面

（1）經常檢查潛水電泵的進水網罩是否被雜草污物😗堵😜塞，葉輪是👩🏼‍❤️‍👨🏾否被纏繞。

（2）長時間不用的潛水電泵，應提出水面，清洗晾幹後，豎立放👌在幹燥通風的室内保管。

（3）潛水電泵運行1~2年後，要對電機進行抽芯檢查與清掃。若有污💕垢，可把電機浸入0.2％的海歐TX-10或105洗滌劑溶液中，加熱至100℃左右并攪拌藥液以加快污垢溶解，1~2h污垢消除後，再用高壓自來水沖洗幹淨甲把水滴淨，置🤶🏾于爐内低溫烘幹即可。潛水電泵的檢修與日常維護。

圖片

圖片

潛水電泵的檢修

1．潛水電泵的常見故障、原因分析與處理

2．電機定子繞組的重繞

（1）為避免或減少裝配誤差引起轉子轉動的不靈活，拆卸電機前🧑🏻‍❤️‍🧑🏼，在前後端與機座的合縫處用蓄子打上記😺号，待修理👽後按原樣裝配。

（2）拆繞組時，要注重保護好鐵芯，避免矽鋼片翹起、移位😗，槽齒角毛刺等現象的出現。較好的拆線方法是：先用斜口鉗從👩🏽‍🐰‍👩🏿一頭端部剪斷線圈，然後用鉗子在😁另一頭抽出。

（3）按要求的尺寸做好繞線模繞制線圈，以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽内。

（4）嵌線采用“三平面法”，即嵌好一相後再嵌另一相，使端部形成🔞“三層平面”：嵌放時要注重：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當，以保證✡️嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯；②下線圈時少用劃線闆，以免損壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴格分開；④對于油浸式與充水式電機，槽内線圈（包括端部）不能壓實，使油（水）能流💕動為繞組散熱。

（5）處理好接頭絕緣。剝去接頭處的護套與絕緣層、清除🧎🏻‍♀️‍➡️銅線表面💑🏾的漆層與氧化層；然後絞接進行錫焊，并清♌️除尖角、毛刺與殘餘焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁🚶🏾‍♀️‍➡️基自粘帶半疊包6層（接頭處😺做到嚴密無縫隙），.後用聚乙烯膠粘帶或縧綸膠粘🧜🏼‍♀️帶半疊包2層作為機械保護。

（6）裝配時保持清潔。仔細調整底部的“限位螺釘”，使轉子轉動👿自如，并将鎖緊螺母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注重㊙️不要😁損壞密封盒内孔橡膠封環。整體式密封盒裝配時隻能輕輕推入，不能敲擊。

3．裝配好的電機試驗

（1）氣壓試驗。用2kg/mm2的氣壓檢查各零件止口配合處的“O”形橡膠封環與整體式密封盒内的兩道密封面是否漏氣，不漏氣後👽在上下蓋内加機械油。

（2）直流電阻。定子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻平均值的±2％誤差範圍内。

（3）絕緣電阻。在常溫下應＞5MΩ。

（4）機械檢查。電泵運行時，各部件的聲音應正常。

（5）空載試驗。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原電👧🏾機相😈差不大。常用的2.2kW的潛水電泵，空載電流為1.8~2.5A，空載損耗🧜🏼‍♂️＜0.5kW。

（6）負載試驗。在水中運行4h後，電機溫升≤75℃。

（7）制動試驗。将葉輪紮住，接100V相交流電源，各相電流值應在三😁相電流平均值的±10％誤差範圍内。潛水電泵的檢修😗與日常維✋護。