
㈠、潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原😈因及🧑🏽❤️💋🧑🏻處理方法:
(1)水泵安裝高度過高,使得葉輪浸沒深度不夠,導緻水🧜🏼♂️泵出水量下降;控制水泵安裝标高的允許偏差,不可随意擴大。
(2)水泵轉向相反,水泵試運轉前先空轉電動機,核對轉向使之與水泵一緻;使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門,并經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物,經常打撈蓄水池内雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜😺物或🎅🏿更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的👌原因并加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時,沒有安裝單向閥門或🤶🏾單向閥👾門密🎅🏿封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、潛水泵運轉有異常振動、不穩定,其主要原因:
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動;均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐,管道振動影響到水泵👽上⛹🏻♀️;對👺水泵的出水管道設獨立穩固的支撐,不讓水👾泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝松動;修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞;更換水泵的上下軸承。

㈢、潛水泵造成電流過大電機過載或超溫的主要原因:
(1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓,調整輸電壓。
(2)水泵内部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦;判👧🏾斷👼🏾磨擦部♌️件位置,消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符;調整閥門降低流量,使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高;檢查水質變化原因,改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞;更換電機兩端的軸承
㈣、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法:
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信号線破損引起進水;更換電纜線或信号線,烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位;更換上下機械密封,烘😥幹電機。
(3)O型圈老化,失去作用;更換所有密封圈,烘幹電機。
㈤、潛水泵管路中,管道或法蘭連接處,經常有明顯的滲👽漏水現象原因及處理方法
①管道本身有缺陷,未經過壓力試驗;
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊;有缺陷的管子應予以💘修複😍甚至更換,對接管子的中心偏離過大的💁🏼♀️應拆掉重🧜🏼♂️排,對準後連接🏃🏿♀️➡️螺栓應在基本自由的狀^态下插入擰緊🧜🏼♂️,管路全部安裝完後,應~進行系統的耐壓強度和滲漏實😘驗。必須更換新的。
㈥潛水泵内部洩漏:
潛水泵發生漏水時,導緻絕緣破壞、軸承浸水、報警💞系統報警,迫使機組停止運行。
其主要原因:潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電…纜👺進口專用密封、0型密封圈)損壞造成滲水,動力電纜✋或信号電😍纜破損造成滲水。各種報警信号如浸水、洩漏、濕度等報警👹停機;安🧜🏼♀️裝前,應檢查各密封部件的質量;安裝時必須**各密封部件端😝面接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警👯🏾♂️系🧛🏾♀️統的傳感元器件是否完好。運行過⛹🏻♀️程中發生上述故障時,更換所有損✡️壞的密封件和🏊🏾♀️電纜并且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦潛水泵停機時倒轉:
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉,主要原因是因為👨🏻🏭出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查,止回閥的安裝方向要正确,拍🙆🏿門中心是否對準,啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門,對損壞的部分修理或者更換**質量的止回閥或拍門。